電熔磚分為電熔耐火磚和燒結電熔磚兩類(lèi)。電熔磚是指用熔融法將配合材料高溫熔化，然后鑄造成一定形狀的耐火磚。又稱(chēng)熔鑄磚。配合材料的熔融方法有電熔法和鋁熱法兩種。前者在單相或三相電弧爐或電阻爐中熔化配合材料；后者利用鋁熱反應釋放的熱量熔化配合材料。電熔法是目前生產(chǎn)電熔磚的主要方法。

電熔磚工藝大致可分為以下幾個(gè)主要工序：

（1）原料的制備加工；

(2)配料和混合加工；

（3）熔融；

(4)熔融物的鑄造成型；

（5）鑄件的熱處理；

（6）鑄件的加工。熔化過(guò)程本質(zhì)上是一個(gè)還原熔化過(guò)程，目的是獲得完整的粗    大晶體和致密結構，同時(shí)通過(guò)還原去除雜質(zhì)成分Fe2O3、SiO2及TiO2等待提高耐火磚的質(zhì)量。

電熔磚種類(lèi)繁多，目前廣泛應用于電熔莫來(lái)石磚、電熔鋯莫來(lái)石磚、電熔剛玉磚、鋯剛玉磚、石英、鎂、尖晶石、鎂橄欖石等熔融耐火磚。在這些耐火磚中，除石英玻璃外，其他耐火磚的結晶結構很好。與燒結耐火磚相比，熔鑄耐火磚具有以下特點(diǎn)：

(1)在大多數情況下，耐火磚密度高，氣孔少，容量大；

（2）機械強度高（比燒結耐火磚大幾倍）；

(3)高溫結構強度高；

(4)導熱性高，耐渣性好。

鋁硅電熔磚主要用于玻璃熔窯中的熔化池，特別是在上池壁和進(jìn)料口附近，熔窯內襯的使用壽命大大提高（高于粘土磚）2—2.5倍)。同時(shí)，還可以加強熔窯的操作，提高熔化溫度，相應提高池窯單位面積的玻璃產(chǎn)量和質(zhì)量。在冶金行業(yè)，電熔磚很少直接使用，而是以熔鑄塊為原料，燒結法制作電熔磚，如電熔剛玉磚、電熔鎂砂磚、熔融石英耐火磚等。這些耐火磚的使用效果顯著(zhù)，因此其使用范圍不斷擴大。

以上就是電熔磚的這些工藝，希望對你所幫助。